Як вибрати обладнання для очищення вихлопних газів RTO?

Як вибрати обладнання для очищення вихлопних газів RTO?

У порівнянні з традиційними процесами обладнання для очищення відпрацьованих газів RTO має вищі одноразові інвестиційні витрати та вищі експлуатаційні витрати. Для вихлопних газів, що надходять до очисного обладнання, слід суворо контролювати концентрацію ЛОС на вході обладнання. Концентрація вихлопних газів на вході в обладнання має бути значно нижчою за нижню межу вибуховості та контролюватись на належному рівні. Система контролю горіння блоку очищення вихлопних газів RTO включає контролер горіння, полум’ягасник, запальник високого тиску та відповідний клапан. Датчик високої температури в камері окислення RTO передає інформацію про температуру назад до пальника, щоб пальник виробляв тепло. Система згоряння має функції попередньої продувки перед запалюванням, запалювання під високим тиском, захисту від полум’я, сигналізації про перегрівання, припинення подачі палива через перегрівання тощо.

Зі збільшенням температури відносна вологість газу зменшується, заощаджуючи інвестиції та експлуатаційні витрати на обладнання для осушення, а також значно зменшуючи кількість вихлопних газів, що надходять до обертового RTO; Після того, як концентрований відпрацьований газ окислюється та розкладається обертовим RTO, частина тепла, що виділяється, використовується для самостійної роботи RTO, а залишкове тепло осушується теплообмінником у сушильну камеру, а цеолітовий бігун десорбується. Крім того, коли вологість сухого вихлопного газу та розпилення фарби вихлопного газу висока.

Вибір обладнання є дуже важливою річчю, це не тільки вплине на ефект обробки та очищення відпрацьованих газів, але й серйозно вплине на стабільність початкового виробництва, приносячи прямі економічні втрати. Тому у виборі обладнання ми повинні дотримуватись порад професійних проектувальників обладнання для очищення відпрацьованих газів, відповідно до власних викидів, вибирати індивідуальне обладнання для очищення відходів.

Органічний відпрацьований газ нагрівають до 800℃, так що VOC у відпрацьованому газі окислюється та розкладається на нешкідливі CO2 та H2O; Тепло високотемпературного газу під час процесу окислення «зберігається» регенератором, який попередньо нагріває щойно надійшли органічні вихлопні гази, щоб заощадити споживання палива, необхідного для опалення, і знизити експлуатаційні витрати.