Переваги та застосування RTO

2023-12-06

Переваги та застосуванняRTO

RTO стала лідером у сфері обробки ЛОС, швидкості очищення, високої ефективності, швидкості рекуперації тепла понад 95%, ідучи в авангарді енергозбереження та захисту навколишнього середовища. В даний час на ринку є два типи RTO: тип ліжка та поворотний тип, тип ліжка має два ліжка та три ліжка (або багатоліжка), а використання двоспальних RTO поступово скорочується, оскільки стають вимоги до охорони навколишнього середовища. дедалі суворішими. Тримісний тип полягає в додаванні камери на основі двомісного типу, дві з трьох камер працюють, а інша продувається та очищується, що вирішує проблему, що вихідний відпрацьований газ із зони зберігання тепла виводиться без реакції окислення.

Структура RT0 складається з камери згоряння, керамічного сальника та перемикаючого клапана тощо. Відповідно до фактичних потреб клієнтів можна вибрати різні методи рекуперації тепла та методи перемикаючого клапана; Оскільки він має характеристики хорошого ефекту очищення, широкого охоплення промисловості, високої термічної ефективності та вторинної рекуперації відпрацьованого тепла, що значно знижує виробничі та експлуатаційні витрати. У контексті поточного тиску на навколишнє середовище та стрімкого зростання цін RTO є більш економічним і довговічним, і його віддають перевагу різні галузі.

ЗастосуванняRTOв нафтохімічній промисловості

У нафтохімічній промисловості Китаю склад відпрацьованих газів є більш складним, відпрацьовані гази, що виробляються, є токсичними, мають широке джерело, мають велику шкоду, різноманітні, з ними важко боротися, тому проблему технології обробки відпрацьованих газів нафтохімічної промисловості потрібно вирішити. . Нафтохімічні відпрацьовані гази стикаються з видаленням різних компонентів відпрацьованих газів, що визначає, що при виборі процесу обробки відпрацьованих газів слід враховувати поєднання різноманітних одиничних процесів для створення комбінованого процесу, який може ідеально переробляти відходи. газ. RTO широко використовується в нафтохімічній промисловості та часто використовується як кінцеве обладнання для обробки відпрацьованих газів. Коли RTO використовується для обробки відпрацьованих газів, деякі компоненти потрібно видалити. Відпрацьовані гази, які не можуть бути оброблені RTO, такі як діоксид азоту, діоксид сірки, сірководень, аміак та інші токсичні та шкідливі гази, поглинаються шляхом адсорбції або фільтрації, а масляний туман і кислотний туман, шкідливі для RTO, фільтруються та видаляються за допомогою скловолоконної фільтрації, а потім надходять в обладнання RTO для окислення. Перетворюється на нетоксичний вуглекислий газ і воду.

Застосування RTO у фармацевтичній промисловості

Фармацевтична промисловість має значні характеристики, такі як розкидані точки викидів і широке розмаїття, тому запобігання та контроль утворення відпрацьованих газів у цій галузі головним чином полягає в тому, щоб добре попередити джерело та кінцеву обробку. RTO також широко використовується у фармацевтичній промисловості. Для невеликого об’єму повітря, газу середньої концентрації, що містить деяку кількість кислого газу, для досягнення найкращого ефекту використовується технологічний потік промивання +RTO+ промивання: спочатку частина органічного розчинника у фармацевтичному та хімічному цеху відновлюється за допомогою вторинної конденсації, а потім попередню обробку розпиленням лугу для поглинання неорганічних і водорозчинних відпрацьованих газів, а потім надходження в RTO для окислювального спалювання. Після високотемпературного спалювання вихлопний газ, що утворюється при високотемпературному спалюванні, охолоджується, а потім викидається у високу температуру шляхом вторинної обробки лугом. Для високого об’єму повітря та низької концентрації газу цеолітовий ланцюг можна додати до концентрату перед входом RTO у вищевказаний процес, щоб зменшити об’єм повітря, збільшити концентрацію та зменшити параметри конфігурації RTO.

Застосування RTO в поліграфічній та пакувальній промисловості

Поліграфічна та пакувальна промисловість є однією з основних галузей викидів органічних відходів, тому поліграфічній промисловості потрібно багато чорнила та розчинників для регулювання в’язкості чорнила в процесі виробництва. Коли друкарська продукція висихає, чорнило та розчинник виділяють багато промислових відпрацьованих газів, що містять бензол, толуол, ксилол, етилацетат, ізопропіловий спирт та інші летючі органічні речовини. Викиди ЛОС поліграфічної та пакувальної промисловості характеризуються великим об’ємом повітря, низькою концентрацією, зазвичай додають концентрацію цеоліту в передній частині RTO, щоб зменшити об’єм повітря, збільшити концентрацію, і, нарешті, увійти до обробки RTO, ефективність видалення може досягати 99%, ця комбінація може повністю досягти стандартів викидів, у разі відповідної концентрації може досягти самонагрівання обладнання. RTO став потужним інструментом для захисту навколишнього середовища та енергозбереження в галузі гнучкої упаковки.

ЗастосуванняRTOв малярній промисловості

Летючі органічні сполуки (ЛОС), що утворюються в процесі нанесення покриття, це переважно толуол, ксилол, тритолуол тощо. Вихлопний газ лакофарбової промисловості має характеристики великого об’єму повітря та низької концентрації, а вихлопний газ містить зернистий туман фарби, а його в’язкість і вологість відносно великі. Таким чином, необхідно відфільтрувати вихлопний газ за допомогою туману фарби, а потім увійти в цеолітовий бігун, щоб сконцентрувати відфільтрований вихлопний газ, який стає газом з високою концентрацією та малим об’ємом повітря, і, нарешті, надходить на обробку окислення RTO.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy